| Menşe yeri: | Çin |
|---|---|
| Marka adı: | Co-effort |
| Sertifika: | CO,CE,FORM A, FORM E |
| Model numarası: | HF-45 |
| Min sipariş miktarı: | 1 Takım |
| Fiyat: | USD 100000/SET |
| Ambalaj bilgileri: | Plastik Film ve Ahşap Kasa |
| Teslim süresi: | 120 GÜN |
| Ödeme koşulları: | / T |
| Yetenek temini: | 5 set / ay |
| Makine adı: | Yüksek Frekans Boru Kaynak Makinesi | Malzeme: | Karbon Çelik, çinko Çelik, paslanmaz Çelik |
|---|---|---|---|
| Tüp Boru Şekli: | Yuvarlak, kare, dikdörtgen | Boru çapı: | Φ16-Φ63.5mm |
| boru kalınlığı: | 0.5—2.0mm (Kare için) | Üretim hızı: | <i>Max.</i> <b>Maks.</b> <i>100m/min</i> <b>100m / dak</b> |
| Yüksek Frekans Gücü: | 200KW | ||
| Vurgulamak: | çelik boru kaynak makinesi,boru kaynak makinesi |
||
Karbon Çelik Sac Kaynaklı Borular için Otomatik Yüksek Frekanslı Boru Kaynak Makinesi
Ana Teknik Performans
| Hammadde | Karbon çeliği bobin, galvanizli çelik bobin, diğer sıcak veya soğuk haddelenmiş çelik bobin. | |
| Boru boyutu | Hammadde genişliği | 50-200 mm |
| Yuvarlak boru dış çapı | Φ16 - Φ63,5 mm | |
| Yuvarlak boru kalınlığı | 0,5 - 2,5 mm | |
| Kare ve dikdörtgen boru boyutu | 2cm * 2cm 4cm * 4cm | |
| Kare ve dikdörtgen boru kalınlığı | 0,5 - 2,0 mm | |
| Yüksek frekanslı indüksiyon kaynakçı gücü | 200Kw | |
| Üretim hızı | Maksimum 100m / dak | |
Yüksek Frekanslı Boru Kaynak Makinesi Süreci
Hammadde - Malzeme besleme - Kesme ve alın kaynağı - Malzeme depolama - Malzeme düzleştirme - Besleme - Rulo şekillendirme - Dikiş yönü yönlendirmesi - Ekstrüzyon - Yüksek frekanslı indüksiyon kaynağı - Kaynak çapak giderme - Su soğutma - Boru şekli ve boyut ayarı - Bilgisayarlı testere kesimi - Otomatik boru boşaltma - Kontrol ve paketleme
| HAYIR. | Ekipmanlar | Giriş ve ana teknik parametreler | |||
| (1) |
Hammadde açıcı
|
Çelik şerit rulosunu desteklemek ve üretim hattı için hammaddeyi beslemek için kullanılır. | |||
| 1) Yapı modu | Çift çalışma pozisyonu | ||||
| 2) Malzeme tepsisi dış çapı | Φ1600mm | ||||
| 3) Malzeme tepsisi iç çapı | Φ350 - Φ550mm | ||||
| 4) Merkezi yükseklik | 1000 mm | ||||
| 5) Ağırlık taşıma | 3000 Kg | ||||
| (2) | Dikey malzeme akümülatörü | Makinenin sürekli çalışabilmesi için şekillendirme makinesi için hammadde depolamak ve beslemek için kullanılır. | |||
| 1) Maksimum depolama kapasitesi | 200 m | ||||
| 2) Sürüş motorunun gücü | 4.0Kw | ||||
| 3) Maksimum malzeme besleme hızı | 150m / dak | ||||
|
(3)
|
Şekillendirme ve boyutlandırma makinesi | Üretim hattının ana ekipmanıdır.Makaralar, çelik şerit formunu çeşitli şekillerde borulara dönüştürebilir.Şekillendirme kısmı, kaynak kısmı ve ebatlama kısmından oluşur. | |||
| 1) Şekillendirme parçası | Malzeme besleme - Düzleştirme - Besleme - 1 Yatay rulo - 1 Dikey rulo - 2H - 2V - 3H - 3V - 4H - 4V - 5H - 5V - 6H - 6V - 7H - 7V | ||||
| 2) Kaynak parçası | Dikiş yönü kılavuzu - Ekstrüzyon - Kaynak - Kaynak çapak temizleme - Parlatma - Su soğutma | ||||
| 3) Boyutlandırma parçası | 1V - 1H - 2V - 2H - 3V - 3H - 4V - 4H - 5V - 5H - 6V - 6H- Hız ölçümü - Doğrultma | ||||
|
4) Sürüş yöntem |
132Kw DC motorlar, redüktör aracılığıyla dişli kutularına güç iletir, ardından dişli kutuları, evrensel miller aracılığıyla her bir yatay silindire güç iletir. | ||||
|
5) Yatay çerçeve |
Portal integral çerçevesini kullanma.Mil çapı Φ55mm ve malzeme 40Cr'dir. | ||||
| 6) Dikey çerçeve | Kurşun vida ile ayarlanır.Mil çapı Φ35mm ve malzeme 40Cr'dir. | ||||
| (4) |
Sıcak kesme testeresi
|
Yüksek hassasiyetli STD kontrol sistemi ve mekanik sistemin hızlı reaksiyonu ile kesme testeresi, güvenilir senkronizasyon performansına ve yüksek hassasiyetli kesme uzunluğuna sahiptir. | |||
| 1) Uzunluk hatası | ± 3 mm | ||||
| 2) Kesme motorunun gücü | 15Kw | ||||
| 3) Sürüş motorunun gücü | 15Kw | ||||
| (5) | Otomatik boru boşaltma platformu | Bilgisayarlı testere ile kesilmiş boruların boşaltma platformudur.Borular düştükten sonra, işçiler kaliteyi hızlı bir şekilde kontrol edebilir ve nakliye hazırlığı için paketleyebilirler. | |||
| (6) | Yüksek frekanslı indüksiyon cihazları | Mevcut cilt etkisini ve yüksek frekansın yakınlık etkisini kullanarak malzemenin her iki kenarını hızlı bir şekilde lehimleme sıcaklığına ısıtın ve ardından bunları birbirine kaynaklayın.Süreci izlemek için bilgisayar kullanmak makineye güvenilir kalite sağlayabilir. | |||
Alıcının hazırlaması gereken öğeler
| (1) |
Tüm boru üretim hattını yerleştirmek için atölye çalışması (35 × 5m²'den fazla). Yüksek frekanslı cihazlar için alan (6 × 4m²'den büyük). |
| (2) | Çizime göre yapılacak üretim hattının temeli. |
| (3) | Güç kaynağı: Yüksek frekanslı odaya ve üretim hattına giden ana elektrik kaynağı.Yüksek frekanstan ana makineye kablo bağlama. |
| (4) | Gaz kaynağı: bir hava kompresörü. |
| (5) | Su temini: Su havuzu (25m³) ve bir su emici pompa. |
| (6) | Malzeme bobininin başını ve kuyruğunu bağlamak için bir set kaynakçı. |
| (7) | Spesifikasyona göre bilgisayar kesme testeresinin birkaç testere parçası. |
| (8) | Boru özelliklerine göre indüksiyon döngüsü (Φ8 × 1 bakır boru) ve mıknatıs çubuğu. |
