Düz Dikiş ERW Boru Fabrikası Hattı Karbon Çelik Boru Kaynaklı Makine

Otomatik Yüksek Hassas Düz Dikiş ERW Boru Fabrikası Hattı Karbon Çelik Boru Kaynaklı Makine

Boru Kaynak Makinesi Notu
 

Yukarıda bahsedilen makine elemanları dışında bina ve iç düzenlemenin yapımı.

Makineler için tüm temel ve çeşitli hat beslemeleri için kanallar.

Hava kompresörü, su pompası, gazlı ürünlerin egzozu için kanallar ve havalandırma bacaları, lehim teli, impeder, CO dahil olmak üzere makineler için tüm temeller ve makinelerin akışı için borular₂gaz vb.

Santral ve onun düzeltici kabloları ve telleri.

Makinelerdekiler hariç tüm bağlantı kabloları ve şaraplar.

Kaldırma sistemi (köprü vinci ve çelik bobinlerin ve boru ürünlerinin dahili taşınması için cihazlar).

Genel teknik şartname

1. Hammadde gereksinimleri
Malzeme: Sıcak haddeleme veya soğuk haddeleme çeliği
Çekme dayanımı: σb≤600Mpa
Verim noktası: σs≤315MPa
Bobin genişliği: 60 ~ 240 mm
Bobin dış çapı: Maks.Φ1600mm
Bobin iç çapı: Φ508mm
Bobin ağırlığı: Maks. 2,0T
Malzeme kalınlığı: Yuvarlak borular için 1.0 ~ 2.5mm / Kare ve dikdörtgen borular için ≤2.0mm

2. Çıktı ürün kapsamı
Boru tipi: Düz dikişli yüksek frekans kaynaklı borular
Boru amacı: Elektrikli ısıtma borusu, buzdolabı borusu, Oto araba borusu, spor tesisi borusu, mobilya borusu, soğutucu boru, basınçlı besleme borusu, inşaat borusu, konfigürasyon borusu.
Yuvarlak boru boyutu: Φ20mm ~ Φ76mm * 1.0mm ~ 2.5mm
Kare boru boyutu: 15 × 15mm ~ 60 × 60mm * 1.0mm ~ 2.0mm
Dikdörtgen boru boyutu: 30 × 20mm ~ 80 × 40mm * 1.0mm ~ 2.0mm (a: b≤2: 1)
Üretim uzunluğu: 4 ~ 10m (müşteri isteğine göre tasarlanabilir)
Kesme uzunluğu hassasiyeti: ± 3mm (sıcak uçan bilgisayar testeresi ile)

3. Hat yeteneği
Hat yönü: Beklemede ve Alıcı tarafından kararlaştırılacak
Üretim hızı: 30 ~ 80m / dak

4. Teslimat kapsamı

4.1.Teknoloji süreci
Bobin açma → Biriktirme → Tesviye → Şekillendirme → HF kaynağı → Çapak alma (dış) → Soğutma → Ebatlama → Doğrultma → Kesme → Boşaltma
 

4.2.Hat Parçaları
Çift kafa Açıcı -------------------------------- 1 set
Kesme ve alın kaynak cihazı ------------------------- 1 set
Yatay akümülatör -------------------------------- 1 set
Şekillendirme ve Boyutlandırma ünitesi ---------------------------------- 1 set
Sıcak uçan bilgisayar testere ---------------------------------------- 1 set
Masayı boşalt (tek taraflı boşaltma) ----------- 1 set
Kontrol sistemi ------------------------------------------ 1 set
Rulman------------------------------------------------- ----- İsteğe bağlı / Alıcı tarafından hazırlanmıştır
Pnömatik sistem -------------------------------------- Alıcı Tarafından Hazırlanmıştır
 
Ana Teknik Performans
 

 
Yüksek Frekanslı Boru Kaynak Makinesi Süreci
 
{Çelik şeritler} → → Otomatik Çift kafalı açıcı → → Şerit kafalı Kesme ve Otomatik TIG alın kaynak istasyonu → → Yatay spiral akümülatör grubu → → Şekillendirme M / C (Ana tahrik ünitesi + Düzleştirme Giriş ünitesi + Arıza bölümü + Fin geçiş bölümü + Deniz m kılavuz ünitesi + Yüksek frekanslı indüksiyon kaynak sistemi + Sıkıştırmalı kaynak silindiri ünitesi + Dış atkı ünitesi + Yatay ütü standı) → → Emülsiyon suyu Soğutma bölümü → → Boyutlandırma M / C (Ana tahrik ünitesi + Boyutlandırma bölümü + Hız test ünitesi + Türk düzleştirici + Dikey çekme standı) → → NC uçan testere bilgisayar kontrolünde → → Bitirme tablosu

Ana yapı

1. Çift kafalı Açıcı (Manuel tip)

Yapılandırma: Elle genişleyen iki tambur

Bobin iç çapı: Φ508mm

Bobin dış çapı: ≤Φ1600mm

Malzeme genişliği: 60 ~ 240 mm

Bobin ağırlığı: ≤2.0T

Fren tipi: Pnömatik ile iki fazlı frenleme

Tambur değişimi: 180 ° elle döndürme

2. Otomatik kesme ve alın kaynağı (Pnömatik kesme)

2.1.Kesme yöntemi:

Tür: Pnömatik kesme

Pnömatik sistem: 0.4 ~ 0.7Mpa

Ayarlanabilir aralık: Φ120

Kesici bıçak: 1 çift

Bıçak malzemesi: Cr12 (HRC58 ~ 62) Şerit genişliği: 60 ~ 200 mm

kalınlık: 0.8 ~ 3.0 mm

2.2.Otomatik Argon Ark kaynağı

Tip: PLC kontrollü, Frekans kontrollü TIG otomatik kaynak

Kaynakçı: TIG

Kaynakçı akımı: 22 ~ 315A

Koruma gazı: Saflığı% 99,99'un üzerinde olan argon

Kaynak tabancası: 1 set

Sıkıştırma: Pnömatik

Kaynak süresi: 75 ~ 350 mm / dak

2.3.Dış boyut: 1100 x 1100 x 1650 mm

3. Yatay akümülatör

Akümülatör: çevresel olarak tanıtın ve merkezden besleyin

Dış çap: 4.5m

Metal şerit genişliği: 60 ~ 240 mm

Metal şeridin inceliği: 1.0 ~ 2.5mm

Besleme hızı: ≥150m / dak

Yapılandırma: Dönen çerçeve, Sıkıştırma makinesi (11kw AC motor), Ana gövde (15kw AC motor)

Besleme kontrolü: Besleme, Açıcı ile aynı olan manuel kontroldür;Deşarj, güçsüz bir tarzdır.

4. Şekillendirme ve Boyutlandırma ünitesi

Şekillendirme ve Boyutlandırma

Şekillendirme ve Boyutlandırma Parçaları:

Sürüş sistemi ------------------------------------- 1 set

İkinci sınıf iletim --------------------- 13 set

Besleme ve Tesviye cihazı ---------------------- 1 set

Yatay rulo çerçeve ------------------------------ 13 set

Dikey rulo çerçeve ---------------------------------- 13 set

Sürüş sistemi

Şekillendirme ve Boyutlandırma sürüş sistemi: 1 set

Motor tipi: Z4-200-31 132Kw / 1500rpm

Redüktör tipi: ZLY sert dişli redüktörü

Motor sürüş sistemi: DC dijital dönüştürücü ile kontrol

İkinci sınıf iletim

İletim tipi: Dişli kutusu ve gimbaled mafsal

Dişli kutusu konfigürasyonu: Spiral konik dişli ve silindirik sarmal dişli

Yağlama: Dişli yağı emdirme

Yağ seviyesi göstergesi: Kutu üzerinde kontrol camı

Yatay rulo çerçeve ve Dikey rulo çerçeve

Şekillendirme yüksekliği: Φ140mm

Yatay silindirin ayarlanması: Manuel (veya manuel senkronizasyon ayarı)

Dikey silindirin ayarlanması: Manuel senkron vida ayarı

Kaynak

Kaynak Parçaları:

Kılavuz çerçeve ------------------------------------------ 1 set

Kaynak tutam çerçevesi ---------------------------------- 1 set

HF kaynakçı ------------------------ 1 set (veya Alıcı tarafından hazırlanmıştır)

Çapak alma kesici (Pnömatik) ---------------------- 1 set

Kaynak sıkıştırma çerçevesi

Tür: 3 silindir tutam

Mil çapı: Φ40mm

Milin malzemesi: 40Cr (HF söndürme)

Ayarlama: Manuel vida ayarı

Çapak alma kesici

Tip: İki kesici ayarı

Besle / geri çek: Pnömatik ayarlama

Kesici ayarı: Manuel vida ayarı

Yüksek frekanslı kaynakçı:

Tür: Yüksek frekanslı etkili kaynak

Boyut: GGP-200-0.4-HC

Güç: 200Kw

Soğutma

Soğutma yolu: Püskürtme ve ıslatma

Soğutma uzunluğu: 3500mm

Hız denetleme cihazı

Tip: Pnömatik sıkıştırmalı iki makaralı tip

Miktar: 1 set

Dış çapsilindirin: Φ111.4mm

Temel ve tavsiye edilen Alıcının gerekli
Makinenin saha alanı (uzunluk X Genişlik): 55m × 7m
Dolapların saha alanı (uzunluk X Genişlik): 6m × 3m
Makine temeli tabanı: CAD temel çizimine bakın
Gezer vinç: 2 set ≥5 Ton gezer vinç
Manyetik çubuk (impeder çekirdek): Alıcı tarafından hazırlanır
Testere bıçağı: Alıcı tarafından hazırlanmıştır
Yağlama yağı, soğutma emülsiyonu vb. Alıcı tarafından hazırlanacaktır.
İki set pompa (AC4Kw, lift≥30m & flux≥30m3 / saat), su basıncı ölçer ile HF-kaynak makinesinin boru kaynak fabrikası ve plaka eşanjörü için bir set Emülsiyon su soğutma havuzu (Hacim 30 m3 * 1 havuz), vanalar ve su boruları Alıcı tarafından hazırlanacaktır.Veya Emülsiyon su soğutma havuzu ve HF-kaynak makinesinin plakalı eşanjörü için bir set cam elyaf soğutma kulesi kullanın.
Alıcı tarafından yapılan, makine ünitesi için zemin veya tavan çerçevesi ve yüksek frekanslı kaynak makinesi odası, kaynaklı boru için yığın sepetinin benimsenmesi.
Santralden boru hattı hattına kadar olan kablolar ile makine ve kabinler arasındaki kablo & teller Alıcı tarafından hazırlanacaktır.
Bir set ≥1m3 / dak hava kompresörü ve bir set ≥0.50m3 hava tankı, 0.7 ~ 1.0Mpa.Pnömatik besleme sisteminin tamamı Alıcı tarafından hazırlanacaktır.
Makinenin montajı için asansörler, aletler, ankraj cıvataları, genişletme cıvataları, gömme ve sabitleme malzemeleri Alıcı tarafından hazırlanacaktır.
Güç kaynağı:
Yüksek frekanslı kaynakçı gücü: GP-200Kw
Besleme gücü: 3P / 4W / 380V / 50Hz
Hattın toplam gücü: 450Kw
 
 
Boru Kaynak Makinasının Detaylı Resimleri