Düz Dikişli Karbon Çelik Boru Boru Yapma Makinesi

Yüksek Hassasiyetli Düz Dikiş Karbon Çelik Boru Boru Yapma Makinesi Kaynaklı Değirmen Üretim Hattı

Boru Kaynak Makinesi Çalışma Süreci Akışı

Hammadde çelik şerit → Besleme → Açıcı → Tesviye → Kesme ve alın kaynağı → Kafes akümülatörü → Şekillendirme makinesi → HF kaynağı → Çapak alma → Su soğutma → Boyutlandırma → Boy kesme → Makaralı masa → Son muayene → Depolama

Üretim hattının ana özellikleri

1. ürünler üretmek

1.1 Yuvarlak boru: φ48-φ127mm

Kalınlığı: 1.5-4.0mm

Uzunluk: 6-12mm

2. özellikleri

2.1, Değirmen ürün hızı: ≤80m / dak

2.2, Ham şerit çelik:

Hammadde düşük karbonlu çelik ve sıcak haddelenmiş rulo ve soğuk haddelenmiş rulo düşük alaşımlı çeliktir.

2.3, Hammadde boyutu

Kalınlığı: 1.5-4.0mm

Çelik şerit genişliği: 190-400mm

Bobin OD: 800-1500mm

Bobin Kimliği: 450-550mm

Rulo ağırlığı: 7t

2.4, hammadde çelik şerit malzeme talebi: δb≤560Mpa, ≤s≤340Mpa.

2.5, hammadde standardı

Hammadde kalite standardı: BS veya EN'ye göre

Genel Teknik Özellikler

1. Hammadde gereksinimleri
Malzeme: sıcak haddeleme veya soğuk haddeleme çelik
Çekme mukavemeti: σb≤600Mpa
Verim noktası: σs≤315MPa
Bobin genişliği: 60 ~ 240mm
Coil outer diameter: Max. Bobin dış çapı: Maks. Φ1600mm Φ1600mm
Bobin iç çapı: Φ508mm
Rulo ağırlığı: Maks. 2,0T
Malzeme kalınlığı: Yuvarlak borular için 1.0 ~ 2.5mm / Kare dikdörtgen borular için .0mm2.0mm

2. Çıktı ürün kapsamı
Boru tipi: Düz dikişli yüksek frekans kaynaklı borular
Boru amacı: Elektrikli ısıtma borusu, buzdolabı borusu, Oto araba borusu, spor tesisi borusu, mobilya borusu, soğutucu borusu, basınç besleme borusu, inşaat borusu, konfigürasyon borusu.
Yuvarlak boru boyutu: Φ20mm ~ Φ76mm * 1.0mm ~ 2.5mm
Kare boru boyutu: 15 × 15mm ~ 60 × 60mm * 1.0mm ~ 2.0mm
Dikdörtgen boru boyutu: 30 × 20mm ~ 80 × 40mm * 1.0mm ~ 2.0mm (a: b≤2: 1)
Üretim uzunluğu: 4 ~ 10m (müşteri isteği ile tasarlanabilir)
Kesme uzunluğu hassasiyeti: ± 3mm (sıcak uçan bilgisayar testere ile)

3. Hat kapasitesi
Satır yönü: Bekleyen ve Alıcı tarafından karar verilecek
Üretim hızı: 30 ~ 80m / dak

4. arz kapsamı

4.1. 4.1. Technology process Teknoloji süreci
Açma → Biriktirme → Tesviye → Şekillendirme → HF kaynağı → Çapak alma (dış) → Soğutma → Boyutlandırma → Doğrultma → Kesme → Boşaltma
 

4.2. 4.2. Parts of Line Hat Parçaları
Çift kafalı Açıcı -------------------------------- 1 set
Kesme ve alın kaynak cihazı ------------------------- 1 set
Yatay akümülatör -------------------------------- 1 set
Şekillendirme ve Boyutlandırma ünitesi ---------------------------------- 1 set
Sıcak uçan bilgisayar testere ---------------------------------------- 1 takım
Salgı tablası (tek taraflı deşarj) ----------- 1 set
Kontrol sistemi ------------------------------------------ 1 set
Rulman------------------------------------------------- ----- İsteğe bağlı / Alıcı tarafından hazırlanan
Pnömatik sistem -------------------------------------- Alıcı tarafından hazırlanmıştır
 
Ana Teknik Performans
 

 
Yüksek Frekans Boru Kaynak Makinesi Süreci
 
{Çelik şeritler} →→ Otomatik Çift kafalı un-koyler →→ Şerit kafalı Kesici & Otomatik TIG alın kaynakçı istasyonu →→ Yatay spiral akümülatör grubu →→ Şekillendirme M / C (Ana tahrik ünitesi + Düzleştirme Giriş ünitesi + Arıza bölümü + Fin Geçiş bölümü + Deniz m kılavuz ünitesi + Yüksek frekanslı indüksiyon kaynak sistemi + Kaynak silindiri ünitesini sıkın + Dış taraklama ünitesi + Yatay ütü standı) →→ Emülsiyon su Soğutma bölümü →→ Boyutlandırma M / C (Ana tahrik ünitesi + Boyutlandırma bölümü + Hız test ünitesi + Türk düzleştirici + Dikey açılır stand) →→ Bilgisayar kontrolü altında NC uçan testere →→ Salgı masası

Ana yapı

1. Çift kafalı Açıcı (Manuel tip)

Konfigürasyon: El ile genişleyen iki tambur

Bobin iç çapı: Φ508mm

Bobin dış çapı: ≤Φ1600mm

Malzeme genişliği: 60 ~ 240mm

Rulo ağırlığı: .02.0T

Frenleme tipi: pnömatik tarafından iki fazlı frenleme

Davul değişimi: 180 ° elle döndürme

2. Otomatik kesme ve alın kaynağı (Pnömatik kesme)

2.1. 2.1. Shearing method: Kesme yöntemi:

Tip: Pnömatik kesme

Pnömatik sistem: 0.4 ~ 0.7Mpa

Ayarlanabilir aralık: Φ120

Kesici bıçak: 1 çift

Bıçak malzemesi: Cr12 (HRC58 ~ 62) Şerit genişliği: 60 ~ 200mm

kalınlık: 0.8 ~ 3.0mm

2.2. 2.2. Automatic Argon Arc welding Otomatik Argon Ark kaynağı

Tip: PLC kontrolü, Frekans kontrollü TIG otomatik kaynak

Kaynakçı: TIG

Kaynakçı akımı: 22 ~ 315A

Koruma gazı: Saflığı% 99,99'un üzerinde olan Argon

Kaynak tabancası: 1 set

Sıkma: Pnömatik

Kaynak süresi: 75 ~ 350mm / dak

2.3. 2.3. Outer size: 1100 x 1100 x 1650mm Dış boyut: 1100 x 1100 x 1650mm

3. yatay akümülatör

Akümülatör: periferik olarak tanıtın ve merkezden besleme

Dış çap: 4.5m

Metal şeridin genişliği: 60 ~ 240mm

Metal şeridin inceliği: 1.0 ~ 2.5mm

Besleme hızı: 50150m / dak

Yapılandırma: Dönme çerçevesi, Kıstırma makinesi (11kw AC motor), Ana gövde (15kw AC motor)

Feeding control: Feeding is manual control which same as Uncoiler; Besleme kontrolü: Besleme, Uncoiler ile aynı olan manuel kontroldür; Discharge is non-power style. Deşarj güç olmayan bir stildir.

4. Şekillendirme ve Boyutlandırma ünitesi

Şekillendirme ve Boyutlandırma

Şekillendirme ve Boyutlandırma Parçaları:

Sürüş sistemi ------------------------------------- 1 set

İkinci sınıf iletim --------------------- 13 setleri

Besleme ve Tesviye cihazı ---------------------- 1 set

Yatay rulo çerçeve ------------------------------ 13 setleri

Dikey rulo çerçeve ---------------------------------- 13 setleri

Sürüş sistemi

Şekillendirme ve Boyutlandırma sürüş sistemi: 1 set

Motor tipi: Z4-200-31 132Kw / 1500rpm

Redüktör tipi: ZLY sert dişli redüktörü

Motor sürüş sistemi: DC dijital dönüştürücü ile kontrol

İkinci sınıf iletim

Şanzıman tipi: Dişli kutusu ve gimbaled mafsal

Şanzıman konfigürasyonu: Spiral konik dişli ve silindirik helisel dişli

Yağlama: Dişli yağı ıslatma

Yağ seviyesi göstergesi: Kutuda kontrol camı

Yatay rulo çerçeve ve dikey rulo çerçeve

Şekillendirme yüksekliği: Φ140mm

Yatay silindirin ayarlanması: Manuel (veya manuel senkron ayarı)

Dikey silindirin ayarlanması: Manuel senkron vida ayarı

Kaynak

Kaynak Parçaları:

Kılavuz çerçeve ------------------------------------------ 1 set

Kaynak sıkıştırma çerçevesi ---------------------------------- 1 set

HF kaynakçı ------------------------ 1 takım (veya Alıcı tarafından hazırlanan)

Çapak alma kesici (Pnömatik) ---------------------- 1 takım

Kaynak sıkıştırma çerçevesi

Tür: 3 silindir tutam

Mil çapı: Φ40mm

Milin malzemesi: 40Cr (HF söndürme)

Ayarlama: Manuel vida ayarlama

Çapak alma kesici

Tür: İki kesici ayarı

Besleme / geri çekme: Pnömatik ayarlama

Kesici ayarı: Manuel vida ayarlama

Yüksek frekans kaynakçı:

Tipi: yüksek frekans etkisi kaynak

Boyutu: GGP-200-0.4-HC

Güç: 200Kw

Soğutma

Soğutma yolu: sprey ve iliklerine

Soğutma uzunluğu: 3500mm

Hız denetleme cihazı

Tip: Pnömatik kelepçeli iki silindir tipi

Miktar: 1 set

Outer dia. Dış çap. of roller: Φ111.4mm Silindirin: Φ111.4mm

Vakfı ve tavsiye Alıcının gerekli

Makinenin saha alanı (uzunluk X Genişlik): 55m × 7m
Dolapların yerleşim alanı (uzunluk X Genişlik): 6m × 3m
Makine temel tabanı: Temel çizim CAD'sine bakın
Gezer vinç: 2 set ≥5 Ton gezer vinç
Manyetik çubuk (pervane çekirdeği): Alıcı tarafından hazırlanır
Testere bıçağı: Alıcı tarafından hazırlanmıştır
Yağlama yağı gresi, soğutma emülsiyonu vb. Alıcı tarafından hazırlanacaktır.
One set of Emulsion water cooling pool (Volume 30 m3*1pools)for pipe-welding mill and plate exchanger of HF-welder, with two sets of pumps(AC4Kw,lift≥30m & flux≥30m3/hour),water pressure meter,valves,and water pipes will be prepared by Buyer. İki set pompa (AC4Kw, lift≥30m ve flux≥30m3 / saat), su basıncı ölçer, vanalar ve su boruları Alıcı tarafından hazırlanacaktır. Or use one set of glass fiber cooling tower for Emulsion water cooling pool and plate exchanger of HF-welder. Veya Emülsiyon su soğutma havuzu ve HF kaynakçı plakalı eşanjör için bir set cam elyaf soğutma kulesi kullanın.
Makine ünitesi için yüksek frekanslı kaynakçı zemin veya tavan çerçevesi ve oda benimsemek, kaynaklı boru için yığın sepeti, alıcı tarafından yapılmış.
Elektrik santralinden boru fabrikası hattına kadar olan kablolar ve makineler ile dolaplar arasındaki kablolar ve teller, hepsi Alıcı tarafından hazırlanacaktır.
One set of ≥1m3 /min air compressor and one set ≥0.50m3 air tank, 0.7~1.0Mpa. Bir set ≥1m3 / dak hava kompresörü ve bir set ≥0.50m3 hava deposu, 0.7 ~ 1.0Mpa. Whole of the pneumatic supply system will be prepared by Buyer. Tüm pnömatik besleme sistemi Alıcı tarafından hazırlanacaktır.
Asansörler, aletler, ankraj cıvataları, genleşme cıvataları, gömülü ve makine montajı için sabitleme malzemeleri Alıcı tarafından hazırlanacaktır.
Güç kaynağı:
Yüksek frekans kaynakçı gücü: GP-200Kw
Besleme gücü: 3P / 4W / 380V / 50Hz
Hattın toplam gücü: 450Kw