Düz Dikişli Karbon Çelik Boru Boru Yüksek Frekanslı Kaynak Yapma Makinesi

Yüksek Hızlı Düz ​​Dikiş Karbon Çelik Boru Boru Yüksek Frekans Kaynak Yapma Makinesi

Üretim hattının bileşimi

1. Tek açıcı

Kullanım: Bobini çelik şeride açın.

Yapısı ve çalışma prensibi:

Koni kafası ve hidrolik dikdörtgen piramit yapıdır.

Çelik şerit kalınlığı: 1.0-5 = 4.0mm

Çelik şerit genişliği: 190-400mm

Bobin OD: 800-1500mm

Bobin OD: 450-550

2. Beş silindirli tesviye makinesi

Kullanıcı: kafa ve ucu tesviye etmek için ana çelik şerit tesviye için kullanılır.

Yapı ve çalışma prensibi

With a pair of pinching roller and leveling roller two up three down arrange at entrance strip. Bir çift kıstırma silindiri ve tesviye silindiri ile iki yukarı üç aşağı giriş şeridinde düzenleyin. Pinching roller , leveling roller hydraulic cylinder depress , Leveling roller redard depress though worm , front and back both side worm plumbing at the same time, make sure up leveling roller and down fixed roller parallel, have leveling result. Kıstırma silindiri, tesviye silindiri hidrolik silindir baskısı, Tesviye silindiri solucan olsa da standart depresyon, ön ve arka her iki yan solucan sıhhi tesisat aynı anda, tesviye silindiri ve aşağı sabit silindirin paralel olduğundan emin olun, tesviye sonucu.

Tesviye hızı: 10m / dak

Sıkıştırma silindiri adet: 2

Sıkıştırma silindiri çapı: 210mm

Düz rulo silindiri adet: 5

Tesviye silindiri çapı: 120mm

Makara uzunluğu: 400mm

Ana motor gücü kurulu kapasitesi: 11KW

3. Kesme ve alın kaynağı makinesi

Kullanım: Çelik şerit ucundan ve arka çelik şerit kafasından önce kesme ve alın kaynağı.

Yapı ve çalışma prensibi

On production line, one steel strip feed to accumulator, when strip tail enter into shearing and butt-welding pinching steel strip position, shear blade fall, finish strip tail shearing ,then crane moving, export welding joint. Üretim hattında, şerit kuyruğu kesme ve alın kaynağı kıstırma çelik şerit pozisyonu, kesme bıçağı düşmesi, şerit kuyruk kesme, sonra vinç hareketli, ihracat kaynak eklemi içine girdiğinde, bir çelik şerit akümülatöre beslenir. When another strip enter this equipment shearing system, pinching steel strip, aligning strip head and tail, shearing strip head. Bu ekipman kesme sistemine başka bir şerit girdiğinde, çelik şeridi sıkıştırmak, şerit kafasını ve kuyruğunu hizalamak, kesme şeridi kafasını. Then pinching strip head and tail, begin to weld. Sonra şerit başını ve kuyruğunu sıkarak kaynak yapmaya başlayın.

Max, Min, Ortalama çalışma süresi: Max8dak

CO2 kaynak makinesini benimseyin

Tel besleme hızı: 300-500mm / dak

Max, Min kaynak süresi: 2-5dak

Kesme kuvveti: max80T

4.Kafes akümülatörü

Use:Accumulator can receive steel strip from uncoiler discontinuously, at the same time. Kullanım: Akümülatör, aynı anda süreksiz olarak çelik bobinleri süreksiz olarak alabilir. Function: Offer steel strip function for forming and sizing machine continuously. Fonksiyon: Sürekli şekillendirme ve boyutlandırma makinesi için çelik şerit fonksiyonu sunun. Storage strip before steel strip into forming machine, to make sure welding mill product continuously during front and rear steel strip butt-welding period Çelik şerit önce depolama şerit şekillendirme makinesi içine, emin olmak için kaynak değirmen ürün sürekli ön ve arka çelik şerit alın-kaynak döneminde

Yapı ve çalışma prensibi

Ön sıkıştırma silindiri çapı: φ210mm

Makara uzunluğu: 400mm

Sürüş motoru tipi: Y4-160-21 30kw

Giriş çeliği şerit hızı: 180m / dak

Çelik şerit ihracat hızı (ürün hattı ile aynı zamanda) (Maks80m / dak)

sınır boyutu: 8000 × 2000 × 3600 (uzunluk × genişlik × yüksek)

Depolama yeteneği (maks ve min standart): 300m-500m

5. Şekillendirme ve haşıl makinesi

Function: It's main equipment in production. Fonksiyon: Üretimdeki ana ekipman. It can roll the strip to round and welding it to pipe. Şeridi yuvarlamak ve boruya kaynak yapmak için yuvarlayabilir. The welding mode is HF welding. Kaynak modu HF kaynağıdır.

φ114 * 4.0 değirmen W-şekilli rulo şekillendirme işlemini benimser.

Değirmen iş kolu: 800mm

Değirmen rafı düzenleme

WPL WL B₁ B₂ C₁ B₃ C₂ B₄ C₄ C₅ C₆ F₁ FG₁ F₂ FG₂ F₃ FG₃

SG SQ (2 rulo) BXW IQ DG₁ S₁ DG₂ S₂ DG₃ S₃ DG4 S4 DG5 S5 DG6 S6 TH₁ TH₂

Kol silindiri çapı: φ100mm

Dikey makara çapı: φ60mm

Ana motor: DC motor

Şekillendirme: 90KW × 1set boyutlandırma: 110KW × 1set

Ana redüktör: 2 setleri (tüm sertlik dişli yüzey yapısı kullanın)

Şekillendirme: 1 takım Boyutlandırma: 1 takım

Ürün yuvarlak boru W rulo şekillendirme işlemini benimsemelidir;

Kare boru üretmek zaman, yuvarlak kare tekniği kabul edilir

Ana makine performansı hakkında açıklamalar

Cihazda besleme:

The device set in order to let steel strop come in mill smoothly. Cihaz, çelik stropun değirmende sorunsuz bir şekilde gelmesini sağlamak için ayarlanmıştır. It adopts Horizontal roller which up three and up and down adjust at the time and down four fixed Horizontal roller feed in vertical roller by in front and behind roller. Ön ve arka merdane ile dikey merdanede dört sabit Yatay merdane beslemesinde üç ve yukarı ve aşağı yukarı ayarlanan Yatay silindiri benimser. It can straight and side direction location the steel trip. Çelik geziyi düz ve yan yönde konumlandırabilir.

Boru Kaynak Makinesi Çalışma Süreci Akışı

Hammadde çelik şerit → Besleme → Açıcı → Tesviye → Kesme ve alın kaynağı → Kafes akümülatörü → Şekillendirme makinesi → HF kaynağı → Çapak alma → Su soğutma → Boyutlandırma → Boy kesme → Makaralı masa → Son muayene → Depolama

Üretim hattının ana özellikleri

1. ürünler üretmek

1.1 Yuvarlak boru: φ48-φ127mm

Kalınlığı: 1.5-4.0mm

Uzunluk: 6-12mm

2. özellikleri

2.1, Değirmen ürün hızı: ≤80m / dak

2.2, Ham şerit çelik:

Hammadde düşük karbonlu çelik ve sıcak haddelenmiş rulo ve soğuk haddelenmiş rulo düşük alaşımlı çeliktir.

2.3, Hammadde boyutu

Kalınlığı: 1.5-4.0mm

Çelik şerit genişliği: 190-400mm

Bobin OD: 800-1500mm

Bobin Kimliği: 450-550mm

Rulo ağırlığı: 7t

2.4, hammadde çelik şerit malzeme talebi: δb≤560Mpa, ≤s≤340Mpa.

2.5, hammadde standardı

Hammadde kalite standardı: BS veya EN'ye göre

Genel Teknik Özellikler

1. Hammadde gereksinimleri
Malzeme: sıcak haddeleme veya soğuk haddeleme çelik
Çekme mukavemeti: σb≤600Mpa
Verim noktası: σs≤315MPa
Bobin genişliği: 60 ~ 240mm
Coil outer diameter: Max. Bobin dış çapı: Maks. Φ1600mm Φ1600mm
Bobin iç çapı: Φ508mm
Rulo ağırlığı: Maks. 2,0T
Malzeme kalınlığı: Yuvarlak borular için 1.0 ~ 2.5mm / Kare dikdörtgen borular için .0mm2.0mm

2. Çıktı ürün kapsamı
Boru tipi: Düz dikişli yüksek frekans kaynaklı borular
Boru amacı: Elektrikli ısıtma borusu, buzdolabı borusu, Oto araba borusu, spor tesisi borusu, mobilya borusu, soğutucu borusu, basınç besleme borusu, inşaat borusu, konfigürasyon borusu.
Yuvarlak boru boyutu: Φ20mm ~ Φ76mm * 1.0mm ~ 2.5mm
Kare boru boyutu: 15 × 15mm ~ 60 × 60mm * 1.0mm ~ 2.0mm
Dikdörtgen boru boyutu: 30 × 20mm ~ 80 × 40mm * 1.0mm ~ 2.0mm (a: b≤2: 1)
Üretim uzunluğu: 4 ~ 10m (müşteri isteği ile tasarlanabilir)
Kesme uzunluğu hassasiyeti: ± 3mm (sıcak uçan bilgisayar testere ile)

3. Hat kapasitesi
Satır yönü: Bekleyen ve Alıcı tarafından karar verilecek
Üretim hızı: 30 ~ 80m / dak

4. arz kapsamı

4.1. 4.1. Technology process Teknoloji süreci
Açma → Biriktirme → Tesviye → Şekillendirme → HF kaynağı → Çapak alma (dış) → Soğutma → Boyutlandırma → Doğrultma → Kesme → Boşaltma
 

4.2. 4.2. Parts of Line Hat Parçaları
Çift kafalı Açıcı -------------------------------- 1 set
Kesme ve alın kaynak cihazı ------------------------- 1 set
Yatay akümülatör -------------------------------- 1 set
Şekillendirme ve Boyutlandırma ünitesi ---------------------------------- 1 set
Sıcak uçan bilgisayar testere ---------------------------------------- 1 takım
Salgı tablası (tek taraflı deşarj) ----------- 1 set
Kontrol sistemi ------------------------------------------ 1 set
Rulman------------------------------------------------- ----- İsteğe bağlı / Alıcı tarafından hazırlanan
Pnömatik sistem -------------------------------------- Alıcı tarafından hazırlanmıştır
 
Ana Teknik Performans
 

Yüksek Frekans Boru Kaynak Makinesi Süreci
 
{Çelik şeritler} →→ Otomatik Çift kafalı un-koyler →→ Şerit kafalı Kesici & Otomatik TIG alın kaynakçı istasyonu →→ Yatay spiral akümülatör grubu →→ Şekillendirme M / C (Ana tahrik ünitesi + Düzleştirme Giriş ünitesi + Arıza bölümü + Fin Geçiş bölümü + Deniz m kılavuz ünitesi + Yüksek frekanslı indüksiyon kaynak sistemi + Kaynak silindiri ünitesini sıkın + Dış taraklama ünitesi + Yatay ütü standı) →→ Emülsiyon su Soğutma bölümü →→ Boyutlandırma M / C (Ana tahrik ünitesi + Boyutlandırma bölümü + Hız test ünitesi + Türk düzleştirici + Dikey açılır stand) →→ Bilgisayar kontrolü altında NC uçan testere →→ Salgı masası

Vakfı ve tavsiye Alıcının gerekli

Makinenin saha alanı (uzunluk X Genişlik): 55m × 7m
Dolapların yerleşim alanı (uzunluk X Genişlik): 6m × 3m
Makine temel tabanı: Temel çizim CAD'sine bakın
Gezer vinç: 2 set ≥5 Ton gezer vinç
Manyetik çubuk (pervane çekirdeği): Alıcı tarafından hazırlanır
Testere bıçağı: Alıcı tarafından hazırlanmıştır
Yağlama yağı gresi, soğutma emülsiyonu vb. Alıcı tarafından hazırlanacaktır.
One set of Emulsion water cooling pool (Volume 30 m3*1pools)for pipe-welding mill and plate exchanger of HF-welder, with two sets of pumps(AC4Kw,lift≥30m & flux≥30m3/hour),water pressure meter,valves,and water pipes will be prepared by Buyer. İki set pompa (AC4Kw, lift≥30m ve flux≥30m3 / saat), su basıncı ölçer, vanalar ve su boruları Alıcı tarafından hazırlanacaktır. Or use one set of glass fiber cooling tower for Emulsion water cooling pool and plate exchanger of HF-welder. Veya Emülsiyon su soğutma havuzu ve HF kaynakçı plakalı eşanjör için bir set cam elyaf soğutma kulesi kullanın.
Makine ünitesi için yüksek frekanslı kaynakçı zemin veya tavan çerçevesi ve oda benimsemek, kaynaklı boru için yığın sepeti, alıcı tarafından yapılmış.
Elektrik santralinden boru fabrikası hattına kadar olan kablolar ve makineler ile dolaplar arasındaki kablolar ve teller, hepsi Alıcı tarafından hazırlanacaktır.
One set of ≥1m3 /min air compressor and one set ≥0.50m3 air tank, 0.7~1.0Mpa. Bir set ≥1m3 / dak hava kompresörü ve bir set ≥0.50m3 hava deposu, 0.7 ~ 1.0Mpa. Whole of the pneumatic supply system will be prepared by Buyer. Tüm pnömatik besleme sistemi Alıcı tarafından hazırlanacaktır.
Asansörler, aletler, ankraj cıvataları, genleşme cıvataları, gömülü ve makine montajı için sabitleme malzemeleri Alıcı tarafından hazırlanacaktır.
Güç kaynağı:
Yüksek frekans kaynakçı gücü: GP-200Kw
Besleme gücü: 3P / 4W / 380V / 50Hz
Hattın toplam gücü: 450Kw