Mesaj gönder
products

Düz Dikişli Karbon Çelik Yuvarlak Kare Boru Boru Kaynak Yapma Makinesi

Temel bilgi
Menşe yeri: Çin
Marka adı: Yuhua
Sertifika: CO,CE,FORM A, FORM E
Model numarası: HF-114
Min sipariş miktarı: 1 Takım
Fiyat: USD 300000/SET
Ambalaj bilgileri: Plastik Film ve Ahşap Kasa
Teslim süresi: 150 gün
Ödeme koşulları: / T
Yetenek temini: 5 set / ay
Detay Bilgi
Makine adı: Yüksek Frekans Boru Kaynak Makinesi Malzeme: Karbon Çelik, Galvanizli, Paslanmaz Çelik
Tüp Boru Şekli: Yuvarlak, kare, dikdörtgen Boru çapı: 48 ~ 127mm (Yuvarlak için)
boru kalınlığı: 1.5 ~ 4mm (Yuvarlak için) Üretim hızı: <i>Max.</i> <b>Maks.</b> <i>80 m/min</i> <b>80 m / dk</b>
Yüksek Frekans Gücü: 300 kW Kesme uzunluğu: 6 ~ 12 M
Kesme hassasiyeti: ± 3 mm Milin çapı: 114mm
Şaft malzemesi: 42CrMov Şekillendirme gücü: 90kW
Boyutlandırma Gücü: 70kW
Vurgulamak:

çelik boru kaynak makinesi

,

yuvarlak boru kaynak makinesi


Ürün Açıklaması

Düz Dikişli Karbon Çelik Yuvarlak Kare Boru Boru Kaynak Makinası

 

 

Üretim hattının bileşimi

 

Yatay makaralı raf:

Yatay silindir takmak için kullanılır ve şekillendirme makinesinin ana parçalarıdır.Raf yapısının sertliğini ve hassasiyetini sağlamak için portal dökme demir yapısını benimser.Anıt kemeri yuvarlandı.Aşağı silindir yüksekliği, yüksek hızlı rulo taban hattı yüksekliğine ihtiyaç duymaz.Tüm yatay rafların iki tarafı açık rafla oluşturduğundan emin olmak için değirmen hassasiyeti ve yüksek hassasiyetli sigorta matı üzerinde yaşar.Silindirleri değiştirdiğinizde, silindiri çekmek için ön raf ve mil yönünü çekin ve bağlantısını ayırın, ardından değiştirebilirsiniz.Ana silindir milinin yüksekliği ayarlanabilir.İki taraf açık raf silindiri ve mil omzu arasındaki mesafe, silindir pedinden kaynaklanabilir.Yatay makaralı raf aşırı yük güvenlik sigorta cihazına sahiptir.Raf malzemesi ZG270-500'dür.

 

Dikey raf:

Dikey silindir takmak için kullanılır.İşlev, iki yatay makaralı rafın şekli değiştirmesine ve boru boş yayını yatay makaraya ve kılavuza geçtikten sonra geri tutmasına izin verir.Dikey makaralı raf ana mili, makarayı uygun şekilde değiştirmek için tek nokta desteğidir.Çekme plakasını yardımcı destek olarak kullanır ve cıvata spirali ile sabitlenir.İki yan silindir milinin simetri merkezi, namluyu ayarlayarak ayarlanmalıdır.İki taraflı üç silindir milinin mesafesi vidayı çevirerek ayarlanmalıdır.Dikey silindir yüksekliği, silindir pedi ile sağlanmalıdır.

 

Kaynak dikişi kılavuzu makaralı raf:

Konum, baskı silindiri rafından önce.Kılavuz silindiri takmak için kullanılır.İşlev:

A. Boru dikişinin baskı silindirine düz bir şekilde geçtiğinden emin olmak için boru dikiş yönünü kontrol edin.

B. Açısal açıklığın boyutunu kontrol edin.

C. Baskı silindirinin delik modelinin hizalandığından emin olmak için boş borunun orta konumunu kontrol edin.

Yukarı ve aşağı silindir aralığı cıvata ile ayarlanabilir.Bir sürücü desteğine yukarı ve aşağı iki yan silindir takın.Yuvarlak açıyı ayarlamak için sonsuz ve sonsuz dişli taçtan geçer.Tüm taşıma koltuğu vida ile yukarı ve aşağı ayarlanabilir.Ve ayrıca ayar vidası dikey olarak ayarlayabilir.

 

Baskı silindiri rafı:

Baskı silindiri takmak için kullanılır.İşlev, borunun boş kenarını sıcak kaynak sıcaklığına kadar ısıtmaktır.Baskı silindiri ile kaynak yapmak, bir miktar pres sunar.Yapı modu iki silindirli prestir.

 

Kazıma kaynak cihazı:

Dış dikişi sıyırmak ve dış çapakları temizlemek için kullanılır.Alternatif kullanım için iki set bıçaktan oluşur.Bu, bıçak değiştiğinde ıslanmaya devam edebilir.Bıçak yukarı, aşağı ve çapraz ayar yapabilir ve hızlı bir şekilde kaldırabilir.Hızlı kaldırma, pnömatik ve makine ile gerçekleşebilir.Yukarıdaki bıçakta çapak sicim cihazı bulunur.Bıçak rafı aşağı doğru, yazarken aşağı basıncın olduğundan emin olmak için iki silindire sahiptir.

 

Soğutma türevi:

Kaynak alanının yeterince soğuk olduğundan emin olmak, boyutlandırma makinesinden geçerken boru hassas boyutlandırma ve kaba doğrultma sağlayabilir.Sprey ve su banyosu yapısını benimseyin.

 

1. Tek bobin açıcı

Kullanım: Bobini çelik şeride açın.

Yapı ve çalışma prensibi:

Koni başlı ve hidrolik dikdörtgen piramit yapıdadır.

Çelik şerit kalınlığı:1.0-5=4.0mm

Çelik şerit genişliği:190-400mm

Bobin OD: 800-1500mm

Bobin OD:450-550

 

2. Beş silindirli tesviye makinesi

Kullanıcı: çelik şerit tesviye için kullanılır, ana başlığı ve ucu tesviye etmek için.

Yapı ve çalışma prensibi

Bir çift sıkıştırma silindiri ve düzleştirme silindiri ile iki yukarı üç aşağı giriş şeridinde düzenleyin.Kıstırma silindiri, tesviye silindiri hidrolik silindir bastırma, tesviye silindiri redard, sonsuz olsa da bastırma, ön ve arka her iki yan sonsuz sıhhi tesisat aynı anda, tesviye silindirinin ve aşağı sabit silindirin paralel olduğundan emin olun, tesviye sonucuna sahip olun.

Tesviye hızı: 10m/dak

Sıkıştırma silindiri adet:2

Sıkıştırma silindiri çapı: 210mm

Düz silindir adet:5

Tesviye silindiri çapı: 120mm

Silindir uzunluğu: 400mm

Ana motor gücü kurulu kapasitesi: 11KW

 

3. Kesme ve alın kaynak makinesi

Kullanım: Çelik şerit ucu ve arka çelik şerit kafasından önce kesme ve alın kaynağı.

Yapı ve çalışma prensibi

Üretim hattında, şerit kuyruğu kesme ve alın kaynağı sıkıştırma çelik şerit konumuna girdiğinde, bir çelik şerit akümülatöre beslenir, kesme bıçağı düşer, şerit kuyruk kesmeyi bitirir, ardından vinç hareket ettirir, kaynak eklemini dışa aktarır.Başka bir şerit bu ekipman kesme sistemine girdiğinde, çelik şeridi sıkıştırarak, şerit başını ve kuyruğunu hizalayarak, şerit kafasını keserek.Ardından şerit başını ve kuyruğunu kıstırarak kaynak yapmaya başlayın.

Maks, Min, Ortalama çalışma süresi:Max8dk

CO2 kaynakçıyı benimseyin

Tel besleme hızı: 300-500 mm/dak

Max, Min kaynak süresi: 2-5dk

Kesme kuvveti: max80T

 

4.kafes akümülatör

Kullanım: Akümülatör, bobin açıcıdan aynı anda kesintili olarak çelik şerit alabilir.İşlev: Makineyi sürekli olarak şekillendirmek ve boyutlandırmak için çelik şerit işlevi sunun.Ön ve arka çelik şerit alın kaynak süresi boyunca kaynak değirmeni ürününün sürekli olmasını sağlamak için çelik şeritten önce şekillendirme makinesine depolama şeridi

Yapı ve çalışma prensibi

Ön sıkıştırma silindiri çapı:φ210mm

Silindir uzunluğu: 400mm

Sürüş motoru tipi: Y4-160-21 30kw

Giriş çelik şerit hızı: 180m/dak

Çelik şerit ihracat hızı (Ürün hattı ile aynı anda).(Max80m/dk)

sınır boyutu:8000×2000×3600(uzunluk×genişlik×yüksek)

Depolama yeteneği (maksimum ve minimum standart): 300m-500m

 

5. Şekillendirme ve boyutlandırma makinesi

Fonksiyon: Üretimdeki ana ekipmandır.Şeridi yuvarlamak ve boruya kaynaklamak için yuvarlayabilir.Kaynak modu HF kaynağıdır.

φ114 * 4.0 değirmen, W-şekilli silindir şekillendirme işlemini benimser.

Değirmen iş kolu: 800mm

Değirmen rafı düzenlemek

WPL WL B1 B2 C1 B3 C2 B4 C4 C5 C6 F1 OG1 F2 OG2 F3 OG3

SG SQ(2 rulo) BXW IQ DG1 S1 Genel Müdürlük2 S2 Genel Müdürlük3 S3 DG4 S4 DG5 S5 DG6 S6 TH1 TH2

Kol silindiri çapı: φ100mm

Dikey silindir çapı: φ60mm

Ana motor: DC motor

Şekillendirme: 90KW × 1 takım boyutlandırma: 110KW × 1 takım

Ana redüktör: 2 takım (tümü sertlik dişli yüzey yapısını kullanır)

Şekillendirme: 1set Boyutlandırma: 1set

Ürün yuvarlak boru, W silindir şekillendirme işlemini benimsemelidir;

Kare boru üretirken, yuvarlaktan kareye teknik benimsenir

 

Ana makine performansına ilişkin açıklamalar

Cihazda besleme:

Cihaz, çelik çubuğun değirmene sorunsuz girebilmesi için ayarlanmıştır.Ön ve arka silindirde dikey silindirde üç ve yukarı ve aşağı aynı anda ve aşağı dört sabit Yatay silindir beslemesini ayarlayan Yatay silindiri benimser.Çelik geziyi düz ve yan yönde konumlandırabilir.

 

Boru Kaynak Makinesi Çalışma Süreci Akışı

 

Hammadde çelik şerit → Besleme → Rulo Açıcı → Tesviye → Kesme ve alın kaynağı → Kafes akümülatör → Şekillendirme makinesi → HF kaynağı → Çapak alma → Su soğutma → Boyutlandırma → Boy kesme → Silindir tablası → Son kontrol → Depolama

 

Üretim hattının ana özellikleri

 

1. Üretilecek ürünler

1.1 Yuvarlak boru:φ48-φ127mm

Kalınlık: 1.5-4.0mm

Uzunluk: 6-12mm

 

2. Özellikler

2.1, Değirmen ürün hızı: ≤80m / dak

2.2, Ham şerit çelik:

Hammadde, düşük karbonlu çelik ve düşük alaşımlı çelik, sıcak haddelenmiş rulo ve soğuk haddelenmiş rulodur.

2.3, Hammaddenin Boyutu

Kalınlık: 1.5-4.0mm

Çelik şeritlerin genişliği: 190-400mm

Bobin OD: 800-1500mm

Bobin Kimliği: 450-550mm

Bobin ağırlığı: 7t

2.4, Hammadde çelik şerit malzeme talebi: δb≤560Mpa, δs≤340Mpa.

2.5, Hammadde standardı

Hammadde kalite standardı: BS veya EN uyarınca

 

Genel Teknik Şartname

 

1. Hammadde gereksinimleri
Malzeme: Sıcak haddeleme veya soğuk haddeleme çeliği
Çekme mukavemeti: σb≤600Mpa
Verim noktası: σs≤315MPa
Bobin genişliği: 60~240mm
Bobin dış çapı: Maks.Φ1600mm
Bobin iç çapı: Φ508mm
Bobin ağırlığı: Max.2.0T
Malzeme kalınlığı: Yuvarlak borular için 1.0~2.5mm / Kare ve dikdörtgen borular için ≤2.0mm

 

2. Çıktı ürün kapsamı
Boru tipi: Düz dikişli yüksek frekans kaynaklı borular
Boru amacı: Elektrikli ısıtma borusu, buzdolabı borusu, Oto araba borusu, spor tesisi borusu, mobilya borusu, soğutucu borusu, basınçlı besleme borusu, inşaat borusu, konfigürasyon borusu.
Yuvarlak boru boyutu: Φ20mm~Φ76mm * 1.0mm~2.5mm
Kare boru boyutu: 15×15mm~60×60mm * 1.0mm~2.0mm
Dikdörtgen boru boyutu: 30×20mm~80×40mm * 1.0mm~2.0mm (a:b≤2:1)
Üretim uzunluğu: 4~10m (müşteri isteğine göre tasarlanabilir)
Kesme uzunluğu hassasiyeti: ±3mm (sıcak uçan bilgisayar testeresi ile)

 

3. Hat yeteneği
Hat yönü: Beklemede ve Alıcı tarafından belirlenecek
Üretim hızı: 30~80m/dak

 

4. Tedarik kapsamı

4.1.Teknoloji süreci
Çözme→ Biriktirme→ Tesviye→ Şekillendirme→ HF kaynak→ Çapak alma (dış) → Soğutma→ Boyutlandırma→ Doğrultma→ Kesme→ Boşaltma
 

4.2.Hattın Parçaları
Çift kafa Açıcı --------------------------------- 1 takım
Kesme ve alın kaynak cihazı --------------------------1 set
Yatay akü -------------------------------- 1 takım
Şekillendirme ve Boyutlandırma ünitesi ----------------------------------1 set
Sıcak uçan bilgisayar testeresi -------------------------------------------1 takım
Çalışma masası (tek taraflı boşaltma)-----------1 set
Kontrol sistemi------------------------------------------ 1 takım
Rulman------------------------------------------------- -----Opsiyonel / Alıcı tarafından hazırlanır
Pnömatik sistem--------------------------------------Alıcı Tarafından Hazırlanmıştır
 
Ana Teknik Performans
 

Yüksek Frekanslı Boru Kaynak Makinesi Süreci
 
{Çelik şeritler} →→Otomatik Çift kafalı bobin açıcı →→Şerit kafalı Kesici ve Otomatik TIG alın kaynakçı istasyonu →→Yatay spiral akümülatör grubu →→M/C Oluşturma (Ana tahrik ünitesi + Düzleştirme Giriş ünitesi + Arıza bölümü + Fin geçiş bölümü + Dikiş kılavuz birimi + Yüksek frekanslı endüksiyon kaynak sistemi + Sıkma kaynak silindiri birimi + Dış sıyırma birimi + Yatay ütü sehpası) →→ Emülsiyon su Soğutma bölümü →→ Boyutlandırma M/C (Ana tahrik ünitesi + Boyutlandırma bölümü + Hız test ünitesi + Turk düzleştirici + Dikey çekme sehpası) →→ Bilgisayar kontrollü NC uçan testere →→ Çıkış tablası

 

Vakıf ve tavsiye Alıcının gerekli


Makinenin şantiye alanı (uzunluk X Genişlik): 55m × 7m
Dolapların saha alanı (uzunluk X Genişlik): 6m × 3m
Makine temeli tabanı: Temel çizimine bakın CAD
Gezer vinç: 2 takım ≥5 Ton gezer vinç
Manyetik çubuk (engel çekirdeği): Alıcı tarafından hazırlanmıştır
Testere bıçağı: Alıcı tarafından hazırlanmıştır
Yağlama yağı gresi, soğutma emülsiyonu vb. Alıcı tarafından hazırlanacaktır.
İki pompa seti (AC4Kw,lift≥30m ve flux≥30m3/saat), su basıncı ölçer ile HF-kaynakçının boru kaynak değirmeni ve plaka eşanjörü için bir Emülsiyon su soğutma havuzu seti (Hacim 30 m3 * 1 havuz), su basıncı ölçer, vanalar ve su boruları Alıcı tarafından hazırlanacaktır.Veya Emülsiyon su soğutma havuzu ve HF-kaynakçının plakalı eşanjörü için bir set cam elyaf soğutma kulesi kullanın.
Alıcı tarafından yapılan, makine ünitesi için zemin veya çatı çerçevesi ve yüksek frekanslı kaynakçı odası, kaynaklı boru için yığın sepetini benimsemek.
Santralden boru hattına kadar olan kablolar, makineler ve dolaplar arasındaki kablolar ve teller Alıcı tarafından hazırlanacaktır.
Bir set ≥1m3/dak hava kompresörü ve bir set ≥0.50m3 hava tankı, 0.7~1.0Mpa.Pnömatik besleme sisteminin tamamı Alıcı tarafından hazırlanacaktır.
Makinenin montajı için asansörler, aletler, ankraj cıvataları, genişletme cıvataları, gömülü ve sabitleme malzemeleri Alıcı tarafından hazırlanacaktır.
Güç kaynağı:
Yüksek frekanslı kaynakçı gücü: GP-200Kw
Besleme gücü: 3P/4W/380V/50Hz
Hattın Toplam Gücü: 450Kw
 Düz Dikişli Karbon Çelik Yuvarlak Kare Boru Boru Kaynak Yapma Makinesi 0
 

İletişim bilgileri
Yvonne Ding